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致力于成為全球實驗室領域的專業(yè)服務商中試型凍干機作為連接實驗室研發(fā)與工業(yè)化生產的關鍵設備,其腔體潔凈度直接影響凍干產品的無菌性、純度及合規(guī)性。為防止交叉污染、微生物滋生及殘留物積累,必須建立并嚴格執(zhí)行標準化的清潔與消毒(或滅菌)操作規(guī)程(SOP)。
一、清潔前準備
1.設備狀態(tài)確認:確保凍干機已全部停機,真空系統(tǒng)泄壓,冷阱完成除霜且腔體溫度恢復至室溫。
2.個人防護:操作人員需穿戴潔凈服、手套、護目鏡及口罩,必要時在B級或C級潔凈環(huán)境下操作。
3.工具與試劑準備:使用無纖維脫落的潔凈布、注射用水(WFI)或純化水(PW)、75%乙醇、堿性清洗劑(如NaOH溶液)或專用CIP清洗液,所有物料需經濾過或滅菌處理。

二、清潔操作步驟
1.初步清除殘留:用無塵布蘸取純化水擦拭擱板、腔壁、門封及傳感器表面,去除可見顆?;騼龈蓺堅?。
2.深度清洗:
對于一般有機殘留,采用0.5–1.0 mol/L NaOH溶液循環(huán)噴淋或手工擦拭,作用15–30分鐘后用大量純化水沖洗至中性(pH試紙檢測)。
若配備CIP(在線清洗)系統(tǒng),按程序自動完成堿洗—水沖—酸中和—終淋流程。
3.干燥處理:開啟真空泵或通入無油潔凈壓縮空氣/氮氣,使腔體全部干燥,避免水分殘留滋生微生物。
三、消毒或滅菌(視產品要求而定)
1.消毒:常用75%乙醇全面噴灑或擦拭內表面,作用10分鐘后自然揮發(fā)。
2.滅菌:對于無菌制劑,需采用SIP(在線滅菌)程序,通常以121℃飽和蒸汽維持30分鐘,或使用VHP(汽化過氧化氫)進行生物去污,并通過生物指示劑驗證效果。
四、清潔后檢查與記錄
目視檢查腔體無水漬、無顆粒、無異味;必要時進行TOC或微生物擦拭取樣。完整填寫《設備清潔記錄》,包括清潔人、時間、所用試劑、方法及復核人簽字。
規(guī)范執(zhí)行中試型凍干機的清潔與消毒規(guī)程,是保障中試凍干產品質量、滿足GMP及注冊核查要求的重要基礎。
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